◆測量原理 在爐窯燃燒過程中,當(dāng)空氣過剩系數(shù)過小,即氧含量不足時,由于未完全燃燒損失增加而導(dǎo)致熱效率降低和冒黑煙;當(dāng)氧含量過大時,又由于 排煙損失大,SO2和NOX量增加,也將導(dǎo)致熱效率低和污染環(huán)境。因此,只有利用本系列氧量分析儀能自動地對各種爐窯煙氣中氧含量進行連續(xù)監(jiān)測 的特性,來控制優(yōu)化空/燃比,實現(xiàn)經(jīng)濟燃燒,才能得到熱效率和減少對環(huán)境的污染。AO-100P氧量分析儀不僅能為操作人員調(diào)節(jié)空/燃比提供有用 參數(shù),更能實現(xiàn)熱控的自動化,達到節(jié)能增產(chǎn)目的。 氧量分析儀的核心元件氧傳感器是由穩(wěn)定氧化鋯材料制造的,材料的熔點在2200℃以上,它本身耐高溫、抗腐蝕的性能較好。氧化鋯 煙氣氧分析儀能適應(yīng)高溫、大粉塵、有腐蝕性的環(huán)境,是其他方法無法相比的,是近幾十年來各國普遍采用的儀器。
主要特點
直插式: 氧探頭與煙氣的接觸部分采用新型高溫合金鋼 ,氧探頭可 以在900℃ 以下直接插入爐膛 內(nèi)使用;
數(shù)字化設(shè)計: 所有的校準都可通過按鍵完成 ,不需要對任何元器件進行調(diào)整;
智能化設(shè)計: 儀表采用16位高性能 、高速度和高集成度微處理器 ,在相同的振蕩頻率下其運算速度是51系列微處理 器 的16倍;
溫度控制采用模糊智能控制算法 ,能對溫度進行全程控制 ,避免 了氧傳感器 因溫度波動過大而斷裂 的 現(xiàn)象出現(xiàn) ,大大提高了氧傳感器的使用壽命;
更人性化設(shè)計: 采用LCD顯示器 ,更人性化 的操作界面 ,不管是溫度校準、 電流輸出校準 、空氣校準 ,還是標準氣校準 ,都可以通過簡單的按鍵操作實現(xiàn) ,而不需要再接觸到任何元器件, 大大方便了用戶的使用 ,這些特點是其它國內(nèi)外同類產(chǎn)品無法比較的;
高集成度:采用工業(yè)級高性能 、高集成度 的元器件 ,使得儀表 的性能更好 ,對信號 的采集和信號 的輸 出幾乎達 到了零漂移 ,儀表適用的溫度范圍也更寬;
抗干擾能力強: 表 內(nèi)結(jié)構(gòu)全浮空 ,抗干擾能力強 ,監(jiān)測數(shù)據(jù)可靠 。;
使用壽命長: 先進的設(shè)計技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)是我們產(chǎn)品使用壽命的有力保障;
應(yīng)用場景
適用于:各類鍋爐(燃料油、氣體、煤炭、流化床粉煤、生物質(zhì));鋼鐵冶金(退火爐、 熱風(fēng)爐、焦爐、燒結(jié)爐);石灰窯(旋轉(zhuǎn)、垂直)、玻璃熔窯(煙道);石油、石化(加熱爐、石 腦油裂解爐);煤泥爐、鍛爐、干燥爐反應(yīng)爐、焙燒爐、垃圾焚燒爐。
技術(shù)參數(shù)